Hjem > Nyheter > Innhold
Kontrasterende sveising teknikker brukes på rørledninger og raffineriet rør
Mar 12, 2016

Når man ser på en stor olje- og gass installasjonen som et raffineri spredt over mange mål og millioner av dollar på utstyr og investeringer i infrastruktur, ser en ikke rå råolje injisert inn i raffineriet for raffineringsprosessen. Dette er fordi råolje transporteres gjennom en underjordisk rørledning. Pumpen stasjonen som pumper olje i rørledningen er også ligger langt fra raffineriet.

Men underjordiske rørledningen og aboveground raffineriet er der for ett formål. Det er å gi raffinert olje og andre produkter til publikum. Raffineriet er for raffinering denne råolje rørledningen er for transport av råolje.

Det er interessant å vite at sveising teknikker for disse utfyllende strukturer er helt motsatt av hverandre. Utfor sveising teknikker brukes for sveising rørledning mens oppoverbakke sveising brukes for sveising raffineriet rørsystemer. Selv sveising koder og inspeksjon metoder er annerledes. Rør sveising styres av API 1104 mens raffineriet rør arbeid er kontrollert av ASME Sec IX.

I denne artikkelen vi skal diskutere ettall hvordan og hvorfor de to sveisemetoder skiller seg fra hverandre. Følgende er de viktigste områdene hvor vi finner det meste forskjellen: 1.) sveiseskjøten, 2.) av klemmer, 3.) sveising teknikken, 4.) koder og standarder, 5.) elektroden belegg og 6.) sveising hastighet.

Sveiseskjøten

Rør tykkelsen på rørledningen er vanligvis mindre enn den som brukes i raffineriet varme pipe endene av en rørledning er maskinen skrå mens rør endene av en raffineriet rør felles manuelt kuttes og skrå. Disse to faktorer spiller en viktig rolle i å bestemme de motsatte sveising teknikkene.

Siden røret slutten av en rørledningen pipe er fabrikken maskinert og glatt, det er lett å bruke er en intern klemmen justere begge ender av en rørledning felles holde uniform rot gapet uten stifter, dermed nedoverbakke sveising teknikken (figur 1) et bedre valg for rask sveising. Derimot ved raffineriet rør, ikke bare er rør tykkelsen større men også håndlaget skråkanter er ikke så glatt. Tack sveiser er også brukt i stedet for klemmer og rot gapet er ikke som uniform som i tilfelle av rørledningen. Oppoverbakke sveising teknikken (figur 2) er derfor et bedre valg.

En grunn er størrelsen på roten gapet mellom rør og varme sveiseskjøter. Root gapet for rørledning felles er 1,6 mm (figur 3) sammenlignet med 3 mm rør sveising felles (figur 4). En felles med en mindre rot gap kan lett sveises med nedoverbakke teknikk, blander både rot ansikter, mens i større rot-huller må en veving bevegelse av elektroden å fusjonere både rot ansikter.

Bruk av klemmer
Langrenn rørledninger som er spredt i miles er sveiset på vei. Derimot er plante rørene leddene forberedt og sveiset i en workshop. Weld felles forberedelse er ferdig holde denne faktoren.

En intern klemme (figur 5) brukes i rørledningen felles for rask justering og kan fjernes fra den andre enden av datakanalen når roten og varme passerer er fullført. Mens, på grunn av korte og bøyd lengder av rør ledd har beslag, tilberedes av sveiseskjøter med eller uten å bruke ekstern klemmer.

En annen forskjell er bruk av stifter. På rør ledd, ingen stifter brukes som rot og varme passerer utføres straks interne klemmen er på plass mens ved plante rørene, weld stifter brukes til å forberede sveiseskjøter sveis på et senere tidspunkt.

Sveising teknikken

Som forklart tidligere om hvorfor rørledninger er sveiset ved hjelp av nedoverbakke teknikk og rør med en oppoverbakke teknikk i nedoverbakke teknikken to sveisere sveise en felles samtidig fra toppen til bunnen av røret på motsatte sider mens i en rør felles jobb, en sveiser fullfører den hele felles sveising fra bunnen til toppen av et rør ledd.

Koder og standarder

Som nevnt tidligere, utføres rørledningen sveising med hensyn til API 1104 koden og plante sveising av ASME Sec IX.

For en rørledning holdes sveiser test arb i vannrett stilling (figur 7) mens testen stykke plante rørene sveiser er holdt i en 45-graders posisjon (figur 8). Dette skyldes at rørledningen sveiser er laget i vannrett stilling og varme sveiser utføres i horisontal, vertikal og 45-graders vinkel posisjoner.

Destruktiv test kuponger er også annerledes for teknikker som vist i figur 9 og figur 10.

Elektroden belegg
For nedoverbakke sveising, er alle elektroder brukes av cellulose belegg mens for oppoverbakke sveising elektroden brukes for rot pass er cellulose belegg og resten er oppnådd med lav hydrogen-belagt elektroder. Årsakene til dette er 1) veggtykkelse rørledningen, som vanligvis er mindre enn 12.5 mm; 2) enkel fjerning av slagg; 3) sveising hastighet og 4) en tynn perle av en cellulose elektroden. Alle disse er kravene til rørledningen sveising mens plante varme pipe tykkelsen er større, derfor kreves en veving bevegelse av en elektrode å sveise tunge tykkelse rør ledd. Lav-hydrogen elektrodene brukes for dette formålet.

Sveising hastighet

Sist- men ikke minst store forskjellen mellom rørledningen og plante rørene sveising er sveising produksjon hastigheten. Her er noen av årsakene til denne forskjellen i sveising hastighet:

1. rør leddene er justert og stiftet i en workshop, og vanligvis en sveiser fullfører den hele felles, rot, fylling og cap passerer. Mens på en cross-country rørledning, felles justeres med en intern klemme på nettstedet og sveising er utført av et team av hovedsakelig to rot passere Sveisere, to varme passere Sveisere, to fylle passerer sveisere og to capping passere sveisere.

Begge sveisere utføre sveising på motsatt side av en rørledning felles og sveising mannskapet beveger seg i en campingvogn i friluft. Som et resultat, er sveising produksjon fart mye mer enn rør ledd sveiset i en workshop.

2. utfor sveising teknikken gir god sveising produksjon på en rørledning der rør tykkelse er hovedsakelig 12 mm eller mindre, mens rør ledd er større tykkelse og oppoverbakke sveising teknikken krever mer tid; Dermed er sveising produksjonen mindre i forhold til rørledningen.

3. en annen grunn for raskere sveising hastigheter på rørledninger er elektrode bevegelsen fra topp til bunn og ingen veving bevegelse. Mens elektroden flytter fra bremser bunn til topp på et rør ledd og veving av elektroden sveising hastigheten.

Forfatter
Engr. M. Younas Malik
er kvalifisert Maskiningeniør fra The University of Engineering og teknologi, Lahore, Pakistan, og innehaver av en BS-grad i teknisk utdannelse fra en Polyteknisk skole etablert av Oklahoma State University i Rawalpindi Pakistan. Han har vært medlem av den amerikanske Welding Society (AWS) og American Society av mekaniske ingeniører USA.